實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在實(shí)驗(yàn)過程中常見的失誤現(xiàn)象有哪些?

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體、釜蓋的安裝及密封步驟：
　　釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。
　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在實(shí)驗(yàn)過程中常見的失誤現(xiàn)象有哪些：
　　1、在操作中，誤將實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的閥門打開，或是開關(guān)閥門不及時(shí)以及順序錯(cuò)誤，從而致使實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜憋壓或是氣流倒流超壓，而引起的物理爆炸。
　　2、沒有及時(shí)排放冷凝水或是操作不當(dāng)，進(jìn)而讓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜操作帶水超壓。
　　3、放錯(cuò)物料，從而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜在回收的過程中受熱分解而引起實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的爆炸。
　　4、投料過快或是加料不均勻，從而引起溫度快速升高或是設(shè)備中的母液凝固。
　　5、因?yàn)椴僮鞯膯栴}，而導(dǎo)致壓縮機(jī)泵抽負(fù)，從而讓空氣進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜內(nèi)而形成爆炸性混合物。